We help the world growing since 2013

Toepassingstatus en vooruitsig van skuimtegnologie in motorbedrading

In onlangse jare het China se motorbedryf vinnig ontwikkel, en poliuretaan, een van die polimeermateriale, word al hoe meer in motoronderdele gebruik.

QQ图片20220720171228

In motorbedradingsprodukte is die hooffunksie van die draadharnas-geleidingsgroef om te verseker dat die draadboom veilig beskerm en aan die liggaam vasgemaak word in die klein en onreëlmatige versteekte spasie van die motor.In plekke met relatief lae omgewingstemperatuurvereistes, soos die passasierskompartementarea, gebruik hoëmolekulêre gewig plastiek as die materiaal vir die harnasgids.In moeilike omgewings soos hoë temperatuur en vibrasie, soos enjinkompartemente, moet materiale met hoër temperatuurweerstand, soos glasveselversterkte nylon, gekies word.
Die tradisionele enjinbedradingsbome word deur geriffelde buise beskerm, en die bedradingsbome wat deur hierdie ontwerp voltooi word, het die kenmerke van laekoste, eenvoudige en buigsame vervaardiging.Die afgewerkte draad se anti-roes- en anti-aangroeivermoë is egter swak, veral stof, olie, ens. kan maklik in die draad harnas binnedring.
Die draadharnas voltooi deur poliuretaan-skuimvorming het goeie leiding en is maklik om te installeer.Die werker hoef net die vormrigting en pad te volg nadat hy die draadharnas gekry het, en dit kan in een stap geïnstalleer word, en dit is nie maklik om foute te maak nie.Die bedrading van poliuretaan het baie eienskappe wat beter is as gewone bedrading, soos olieweerstand, sterk stofweerstand en geen geraas nadat die bedrading geïnstalleer is nie, en kan in verskillende onreëlmatige vorms gemaak word volgens die liggaamsruimte.

QQ图片20220720171258

Omdat die bedrading van hierdie materiaal egter 'n groot belegging in vaste toerusting in die vroeë stadium vereis, het baie vervaardigers van bedrading nie hierdie metode gebruik nie, en slegs 'n paar hoë-end motors soos Mercedes-Benz en Audi enjin bedrading harnasse word gebruik.Wanneer die bestelhoeveelheid egter groot en relatief stabiel is, as die gemiddelde koste en kwaliteit stabiliteit bereken moet word, dan het hierdie soort draad harnas 'n beter mededingende voordeel.

Outlook
In vergelyking met die tradisionele spuitgietproses, het RIM-poliuretaanmateriale en -prosesse die voordele van lae energieverbruik, ligte gewig, eenvoudige proses, lae vorm- en vervaardigingskoste, ens. Moderne motors is ontwerp om aan hoër geriefsvereistes te voldoen, en hul funksies word steeds meer meer en meer kompleks.Meer dele moet in die spasie geakkommodeer word, so die spasie wat vir die bedrading harnas gelaat word, is nouer en onreëlmatiger.Die tradisionele spuitvorm word meer en meer beperk in hierdie verband, terwyl die poliuretaanvormontwerp meer buigsaam is.
Reinforced Reaction Injection Moulding (RRIM) is 'n nuwe tipe reaksie-spuitgiet-tegnologie wat produkte met beter meganiese eienskappe produseer deur veselagtige vullers soos glasvesels in 'n voorverhitte vorm te plaas.
Deur bestaande poliuretaantoerusting en -materiale te gebruik om navorsingswerk oor poliuretaantegnologie uit te voer, kan die vervaardigingsproses van materiale optimeer en die werkverrigting van materiale verbeter.In die toekoms behoort die tegnologie dieper ingestel te word in die vervaardiging van motorbedradingsgeleidegroewe.Stel ondernemings uiteindelik in staat om die doelwit te bereik om koste te verminder en markmededingendheid te verbeter.


Postyd: 20 Julie 2022